전체 글25 운전중단 시 배출계통 1.0 개요 공정의 운전중단 시 각 기기 및 장치에 저장되어 있는 탄화수소 및 유해 물질은 적절한 곳으로 분출 (BLOWDOWN) 시키거나 펌프 배출 (PUMPOUT) 시킨다. 이러한 배출 계통을 목적별로 분류하면 - 공장 운전중 비상사태가 발생되었을 시 공정 장치들 내에 저장되어 있는 탄화수소를 신속 배출 시킴으로써 화재의 규모를 줄인다. - 공장의 정상조업중단 (NORMAL SHUT DOWN)시 공정 장치들 내에 저장되어 있는 탄화수소 및 위험 물질을 배출시킴으로 재해를 예방하고 탄화수소의 손실을 극소화한다. 이러한 배출계통을 분류하면 - 분출 (BLOWDOWN) 분출은 저장되어있는 내용물의 자체압력 (용기내압)을 이용하거나 스팀이나 질소를 가압하여 내용물을 배출시키는 방법 및 계통이다. - 펌프배출.. 2023. 3. 24. 표면 응축기 (Surface Condenser) 배관 설계 1.0 개 요 표면 응축기는 응축터빈 (CONDENSING TURBINE)에서 배출되는 응축수와 스팀 중에서 스팀을 냉각수에 의해 응축함으로써 응축수를 회수토록 한다. 응축터빈 구동용으로 공급되는 스팀의 엔탈피를 최대한으로 이용하기 위하여 표면 응축기는 통상 스팀이젝터에 의해 진공으로 감압 운전한다. 표면 응축기에서 응축된 스팀은 통상 펌프로 이송되므로 응축기의 설치 높이 및 관련 설비의 설치 높이는 펌프의 NPSH 및 구조물, 배관의 설치 경비에 중요한 영향을 미친다. 2.0 업무분장 시스템 프로세스 엔지니어는 주응축기 (MAIN CONDENSER)의 설치높이를 결정한다. 중간 응축기 (INTER CONDENSER)와 후단응축기 (AFTER CONDENSER)의 설치높이는 배관배치에 의해 결정된다. 3.. 2023. 3. 23. 장치 설계 압력의 결정 1.0 적용범위 본 설계가이드는 당사가 Basic Engineering을 수행할 때 Client로부터 standard specification을 받지 못하였을 때 적용하며, Detail Engineering시에는 Client로부터 접수한 data sheet 또는 line list의 검토용으로 사용한다. 2.0 목적 본 설계가이드는 프로세스 Engineer로 하여 Refinery, Petrochemical, Chemical 및 Gas plant 등에 사용되는 각종 장치기기 및 연결 Piping의 Design Pressure를 검토, 결정하는 능력을 갖게 하기 위해 작성되었다. 3.0 책임과 권한 Design pressure는 장치기기 및 배관의 두께와 직접적인 연관이 있으므로 검토한 설계압력이 당사의 설계.. 2023. 3. 22. 장치 높이 결정 (Determining Device Height) 1.0 적용범위 본 설계 지침서는 Equipment의 Skirt 또는 Leg Height을 정하거나 검토하는 데 적용하며, 또한 구조물의 높이를 정하거나 검토하는데 사용한다. 2.0 목적 본 설계 지침서는 배관 및 구조물에 투입되는 비용을 줄이고, 유체이송설비 구동을 안정적으로 유지시키며, 공장운전의 편의성을 증대시키기 위한 적절한 장치높이를 정하기 위해 작성되었다. 3.0 책임과 권한 프로세스 엔지니어는 P&ID에 표기되어 있는 장치의 높이를 검토해야 하며 P&ID에 나타나 있지 않은 경우 이를 정하여 배관 팀에 송부하여야 한다. 4.0 일반사항 Plant design에 있어서 지상에 설치되는 장치의 높이는 크게 다음의 2가지 사항에 의해 결정된다. - 배관의 배치 (PIPING LAYOUT) - 시스.. 2023. 3. 22. 이전 1 2 3 4 5 ··· 7 다음
